编辑:欣达电子 发表日期 : 2019-04-10 阅读量:107
1、铣外形:利用数控铣床加工外形,需提供铣外形数据以及相应管位孔文件,这些数据均由编程人员提供,由于印制板拼板间距不可能很大,一般为3mm左右,因此铣刀直径一般为3mm。先在铣床垫板上钻管位孔,用销钉将印制板与铣床垫板固定后,再用铣外形数据铣外形;
2、冲外形:利用冲床冲切外形,需使用模具,并且模具上管位钉与印制板的管位孔相对应,一般选择φ3.0mm左右的孔作管位孔;
3、开"V"槽:利用"V"槽切割机沿印制板设计的"V"槽线将印制板切割成彼此相连的几部分;
4、钻外形:利用钻床沿外形线处钻孔。通常开"V"槽与钻外形只作加工的辅助手段。